Plantas Industriales

La materia de Diseño de Plantas Industriales de la Universidad Abierta y a Distancia - UNAD, es una materia de suma importancia en la facultad de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingenieria ECBTI, ya que no solo le sirve a los estudiantes de Ingeniería Industrial, sino que también por ser una electiva para otras carreras, puede tomarse como avance de crédito académico y enriquecer la formación de los estudiantes de cualquier ingeniería de la Unad.

Observamos cómo al profundizar en los temas del módulo, se observa la importancia por ejemplo de la  primera Unidad, y cómo se pueden mejorar los procesos de una Planta Industrial, de cualquier tipo (Planta de Caracolito - Santander - Cemex Colombia), a través del seguimiento y estudio de unos pasos sistemáticos y precisos, con los cuales se evalúa la planta, se mejoran los procesos y se optimizan los costos del producto comercializado.

Donde se analizan de forma simplificada gracias a tablas predefinidas los procesos de la planta como son el Manejo de Materiales, donde gracias a esta tabla, podemos evidenciar todos los procesos que llevan los productos con los movimientos por departamentos, los pesos y contenidos, así como la frecuencia de esas operaciones, que harán tomar decisiones importantes a los administradores, para mejorar, continuar o cambiar la forma como hacemos ese manejo de materiales tanto para el cliente interno, es decir los costos que llevan el proceso dentro de la planta, como para el externo, en el caso nuestro, que tiene que ver con la fabricación de cemento diamante - Producto estrella de la firma multinacional Cemex.

Con otra tabla llamada Análisis de Recepción y Embarque, es la síntesis del estudio de cómo llegan y salen los productos semi terminados de la planta y hacia la planta, que no solo tiene que ver con las compras, movimientos de inventarios, costos, pedidos, clientes y demás herramientas administrativas del almacén, sino que esta tabla contine los datos necesarios para lograr sistematizar como es el proceso de recepción del material, especificando el peso, tamaño, tipo de transporte, frecuencia y con esta información, poder por ejemplo diseñar o tener en cuenta en el diseño - si es para una planta nueva - la forma como funcionaría el estacionamiento, es decir, la forma de operación de la carga, en camiones, tractores, montacargas, etc. que a su vez, impactará en el diseño de entradas - salidas del almacén. Observaciones que si no se toman en cuenta, poco a poco y dependiendo del volúmen y flujo de materiales, puede llegar a ser un cuello de botella para la planta, si por ejemplo la entrada es la misma salida y es tan pequeña o mal planificada que no pueden entrar y salir al tiempo dos o mas camiones para dejar o traer carga.

Por último, con la tabla de Almacenamiento, se evidencia la forma cómo deben ser empacadas los productos, el tamaño y peso de las mismas dónde y en que lugar del almacén estan ubicadas el área que ocupan, para con toda esta información, se podrán establecer los lugares mas cercanos a las áreas de recepción y embarque para los elementos que tienen mayor rotación, con el fin de lograr menos desplazamiento (costos) en la ubicación de dichos materiales, que a su vez logran ahorros de costos, tiempo de operario, etc. al igual que el espacio se aprovecha al máximo pues no se tendrán grandes apilados de elementos heterogeneos sino unos sitios de almacenamiento sanos, demarcados, descongestionados, sin contaminación, sin riesgos para la planta, sin riesgos para los trabajadores y en una mejoría total de los procesos de almacenamiento.